表面温度测量:热电偶的固定方法

本文的关键要点

・将热电偶的测量端(连接端)固定到IC等封装上的方法有两种:①使用聚酰亚胺(PI)胶带等;②使用环氧树脂粘结剂。

・JEDEC推荐使用环氧树脂粘结剂的方法。

・除了热电偶测量端的固定方法外,导线的处理也会影响到测量结果,因此应沿着发热源敷设导线。

测量表面温度时,热电偶的固定方法和导线的处理会影响测量结果。尽量减少热电偶固定方法带来的影响是非常重要的。

热电偶的固定方法:粘贴方法

将热电偶的测量端(连接端)固定到IC等封装上的方法有两种:①使用聚酰亚胺(PI)胶带等;②使用环氧树脂粘结剂。JEDEC推荐使用环氧树脂粘结剂的方法。

两种方法各自的特点如下:

固定方法 优点 缺点
聚酰亚胺(PI)胶带
  • 热电偶的测量端直接接触PKG表面
  • 易于固定
  • 易于拆卸
  • 可能剥落或不稳
  • 胶带本身的热导率低(约为金属的1/1000),会妨碍与大气的对流。
环氧树脂粘结剂
  • 剥落的可能性较低(取决于耐温性)
  • 固定面积小
  • JEDEC推荐
  • 粘结剂流入热电偶和PKG之间
  • 固定需要时间

热电偶的固定方法:导线的处理

除了热电偶测量端(连接端)的固定方法外,导线的处理也会影响测量结果。导线需要沿着封装本体敷设到PCB。这种走线方法具有“减少导线散热带来的热电偶连接处的温降”的效果。这一点在JEDEC Standard中也作为一种布线技巧有提及。也就是说,如何更大程度地减少热电偶的散热量,是准确测量表面温度的关键。

IC表面温度測定時の熱電対素線の取り回しイメージ

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