逆变器电路的优化

通过逆变电路的损耗分析选择合适器件

通过逆变电路的损耗分析选择合适器件

在研究逆变电路的损耗时,所使用的功率器件选型也非常重要。不仅要实现预期的电路工作和特性,同时还需要进行优化以将损耗降至更低。本文将功率器件的损耗分为开关损耗和导通损耗进行分析,以此介绍选择合适器件的方法。

用于仿真的逆变电路

本次以Power Device Solution Circuit一览中的逆变电路“B-9. Motor Drive 3-Phase-Modulation Po=10kW”(图6)。通过更改该逆变电路中黄色框中的内容进行仿真,从而进行损耗分析并选择合适器件。

ROHM Solution SimulatorのPower Device Solution Circuitインバータ回路 B-9. Motor Drive 3-Phase-Modulation Po=10kW图6:Power Device Solution Circuit逆变电路B-9. Motor Drive 3-Phase-Modulation Po=10kW

损耗分析方法

为了说明损耗分析方法,首先以DC-DC转换器为例进行说明。图7展示了MOSFET在开关时VDS、ID、损耗(Pd)以及对损耗进行时间积分后的能量(E)的仿真波形。ROHM Solution Simulator中,可以用仿真结果显示工具Waveform Viewer中的Waveform Analyzer的运算功能对损耗进行积分,并轻松输出能量波形。

在图7的能量波形中可以一目了然地看到开关区间(Eon、Eoff)和导通区间(Econd)的消耗能量。此外,通过读取光标的差值,还可以获得数值。

对于像DC-DC转换器这样输入输出恒定的情况,可以通过1个周期的能量与开关频率的乘积,分别计算出开关损耗和导通损耗。

ROHM Solution Simulatorによるインバータ回路のパワーデバイス損失分析。DCDCコンバータ回路のMOSFET波形图7:DC-DC转换器电路的MOSFET波形

然而,在逆变电路中,如图8所示,负载是波动的,因此仅看部分开关波形无法计算出整个电路工作的损耗。

对于这种器件损耗不恒定的电路工作,可以通过对损耗波形进行分段,提取任意部分,分别计算出导通损耗和开关损耗。

ROHM Solution Simulatorによるインバータ回路のパワーデバイス損失分析。インバータ回路のMOSFET波形图8:逆变电路的MOSFET波形

图9左侧的波形与图8相同,是逆变电路的MOSFET波形,右侧的波形是左侧波形中蓝色虚线部分的放大波形。右侧波形图中看到的黄色线波形是提取出的导通损耗波形。

为了仅提取导通损耗,此处的分段提取了“VGS为High”且“功率低于导通损耗最大值”时的功率。提取任意波形后,求出1个周期的平均值,分析损耗的比例。

图9中,总损耗为29.5W,导通损耗为20.5W(从波形图中的Average数值可知),因此开关损耗为9.0W。由此可知损耗比例为导通损耗70%,开关损耗30%。

ROHM Solution Simulatorによるインバータ回路のパワーデバイス損失分析。インバータ回路のMOSFET波形からの導通損失抽出(右側) 图9:从逆变电路的MOSFET波形中提取导通损耗(右侧)

在本示例中,我们仅将损耗分为开关损耗和导通损耗,但通过更详细地设置分段条件,还可以进一步细分为开通损耗、关断损耗、反向恢复损耗、寄生二极管损耗等。

合适器件的探讨

图10展示了更换图6所示的电路“B-9. Motor Drive 3-Phase-Modulation Po=10kW”中的功率器件MOSFET后各MOSFET的损耗分析结果。

ROHM Solution Simulator逆变电路示例中各MOSFET的损耗分析结果图10:逆变电路示例中各MOSFET的损耗分析结果

MOSFET型号名称中的第三和第四位数字(如R6050JNZ4中的“50”)表示电流额定值(ID)。即从左到右,同一系列MOSFET的ID分别为50A、42A、30A、20A。

从图10可以看出,电流额定值越高,导通损耗(Conduction Loss)越低,而电流额定值越低,开关损耗(Switching Loss)越低。因此,在图1的电路中,可以选择总损耗最小的R6030JNZ4作为合适器件。

半桥逆变电路与全桥逆变电路的特点

在进行电路设计和工作验证时,需要了解其基本电路结构和工作特点。本节将分别介绍半桥逆变电路和全桥逆变电路的特点。

用于仿真的逆变电路

使用“Power Device Solution Circuit逆变电路一览”中的以下2个电路。

从Solution Circuit的标题可以看出,B-3是半桥逆变电路,B-4是全桥逆变电路。电路图如图11和图12所示。黄色框内是后续特性比较仿真中更改条件的部分。

ROHM Solution SimulatorのPower Device Solution Circuitインバータ回路B-3. Half-Bridge Inverter Vo=200V Io=100A图11:Power Device Solution Circuit逆变电路B-3. Half-Bridge Inverter Vo=200V Io=100A

ROHM Solution SimulatorのPower Device Solution Circuitインバータ回路B-4. Full-Bridge Inverter Vo=200V Io=100A图12:Power Device Solution Circuit逆变电路B-4. Full-Bridge Inverter Vo=200V Io=100A

半桥逆变电路与全桥逆变电路的优缺点

表1总结了半桥逆变电路和全桥逆变电路的优缺点。

优点

缺点

半桥

  • 仅需2个开关器件
  • 电流路径中只有1个开关,适合大电流的应用场景
  • 需要2个直流电压源
  • 开关器件需要承受2个电源的电压,因此需要较高的耐压能力
  • 最高只能输出1个直流电压源的电压

全桥

  • 仅需1个直流电压源
  • 开关器件只承受1个电源的电压
  • 需要4个开关器件
  • 电流路径中有2个开关,开关的导通损耗较大

表1:半桥逆变电路与全桥逆变电路的优缺点

虽然要看条件,但考虑到电路的特性,半桥电路适用于低电压、大电流的应用场景,而全桥电路则适用于高电压、大功率的应用场景。

半桥逆变电路与全桥逆变电路的工作比较

图13展示了图11(半桥)和图12(全桥)各电路在初始条件(Vin=500V)下的模块损耗比较结果。输出电流Io设置为在50~100A之间变动(电路图中的黄色框)。这里的模块指的是1个半桥电路,而全桥电路基本上由2个半桥电路组成。

ROHM Solution Simulator半桥电路与全桥电路的模块损耗比较图13:半桥电路与全桥电路的模块损耗比较

通过仿真比较损耗可知,半桥电路由于开关器件要承受2个电源的电压,开关损耗较大,单个模块的损耗也比全桥电路的大。然而,从整个电路的损耗来看,全桥电路的2个模块的导通损耗比半桥电路的损耗大,因此全桥电路的损耗更大。

接下来,假设半桥电路的VIN =500V只有一个电源,将其分割为VIN =250V×2进行仿真(图11黄色框中的输入电压)。

图14展示了VIN=500V×2和VIN =250V×2情况下的输出波形。从波形可以看出,VIN =250V×2时,VO在250V时达到上限。这是因为表1所示的半桥电路的缺点,即“最高只能输出1个电源的电压”。输出电压设定值VO =200V的有效峰值电压为282V,因此VIN =250V×2的电压是不够的。

ROHM Solution Simulator半桥电路VIN =500V×2和VIN =250V×2的输出波形比较图14:半桥电路VIN =500V×2和VIN =250V×2的输出波形比较

由此可见,半桥逆变电路和全桥逆变电路各有优缺点,无法一概而论哪种更好。了解它们的特点并根据应用场景进行适当选择非常重要。

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